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骨瓷外观缺陷1

骨瓷外观缺陷1

作者:皇室骨瓷器大王李    来源:唐山赫窑瓷业有限公司     发布时间:2019-04-29    浏览量:
1、骨瓷变形
释义:别名乔扁、翘扁。骨瓷制品呈现诸如扭斜,翘曲、扁口、鼓肚等不符合设计规格的形状。比如容器类骨瓷制品应呈轴对称,否则就产生扭曲歪斜,直径方向有长短相差就产生扁口骨瓷器形底部出现上凸下陷以及其他不规则的现象。
骨瓷变形原因
 
(1) 骨瓷造型设计对变形的影响
骨瓷瓷器的造型。一般是同几个简单的几何骨瓷形体,用直线和曲线联接组合而成,各个组分都有各自的收缩中心,故骨瓷造型设计若在结构上不合理或不符合骨瓷工艺材料和骨瓷工艺技术要求:如骨瓷器形重心位置处理不当,上重下轻,体形过高、过长、骨瓷器各部分厚度不适宜,不匀称,骨瓷器口与底的直径之比较大(特别是骨瓷盘类产品,口底的直径较大则易患骨瓷盘心上凸俗称“拱底”。骨瓷盘边落叶又称“闪边”;若骨瓷口底直径之比较小,则易患骨瓷盘心下沉又称“沉底”,骨瓷盘口上翘又称“荷叶边”等缺陷。一般来说,直线口形的骨瓷器比撤口、翻口骨瓷器形容易变形;骨瓷口部无蓄泥的杯把长咀、无肩部和子口转折不明显的骨瓷壶罐,其骨瓷器口部容易变形;骨瓷碗类腹部过大,在烧成中因骨瓷器底部支承不住而下沉或口部产生翘扁。
 骨瓷杯1
(2)骨瓷坯料组分对变形的影响
骨瓷配方中粘土含量过高,特别是有机物含量多则灼减量大,将带来较大而不均匀干燥收缩和烧成收缩,从而容易导致骨瓷制品的变形。
骨瓷坯料含铝量较低(AL2O3低于20%),熔剂原料过多(尤其中K2O/NaO之比值低于3%的情况下)和有害物质含量较多,致使骨瓷烧成温度低,液相多、烧结范围窄或液相粘度低,则使骨瓷烧成制品会在自重作用下变形。实践证明,骨瓷坯体的变形与其液相的粘度和数量关系大,由于烧结范围窄,容易引起骨瓷过火变形。
(3)骨瓷泥料制备对变形的影响
骨瓷泥料粉碎过细,混合搅拌不匀,陈腐、捏练不充分,挤泥质量差,泥料断面的颗粒排列缺乏对称性和骨瓷坯料颗粒呈定向排列如图:1-03。因为粘土粒子的形状各个都是板状的。长石为有类似长柱状的,这些粒子常向的方向排列,这种排列叫做定向排列,当排出成为定向排列的粘土中水分在与粒子平行的方向和垂直的方向所发生的收缩是不同的。如图:1-01,如图:1-02。另外泥料的含水过多,不利于有机物腐烂,同时水分布也将不匀。对可溶性的浸折、硫化物的氧化和水膜匀称均为不利,都会使骨瓷坯体在干燥和烧成时产生过大的收缩不均匀,对骨瓷防止变形极为不利,如图:1-04。
 
骨瓷滚压成形的泥条含水率过高或水分分布不匀(指骨瓷泥条太湿或太于、细练时加了亍泥或泥浆水),骨瓷泥团分子的水膜厚度对变形影响很大,水分含量愈高、骨瓷坯体干燥收缩愈大,骨瓷器变形的可能性也愈大。
未完待续......
 
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