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骨瓷白胎外观缺陷4

骨瓷白胎外观缺陷4

作者:admin  来源:本站  发布时间:2019-04-29 02:44:20  浏览量:298
4、骨瓷缺泥
涵义:又称骨瓷缺口、缺坯、缺肉、缺子。症状为骨瓷器产品口部有大小不一的缺口。归类于骨瓷缺泥,产生于练泥和成形磨坯等有关工序。
产生原因:
(1)骨瓷坯料组成中高岭土的可塑性低,成形困难、于燥强度低。
(2)骨瓷压坯用了破旧模型,压坯时口边缘未截清余泥在干燥后磨坯时碰撞造成缺子。
(3)骨瓷磨坯用的砂布太硬太粗,将骨子碰伤。或在磨坯操作时手指用力不均匀,使骨瓷坯体受伤。
(4)从托饼上取骨瓷坯未先将骨瓷坯托起而拖动擦伤了口沿,上下料板未能轻拿轻放。
(5)骨瓷坯体下匣检查不严,带有残缺之坯装入匣钵。
(6)骨瓷器素烧温度过低,素烧后的骨瓷产品取放不当,导致素坯残缺。
克服办法:
(1)调整骨瓷器的坯料配方,若使用高岭土,则将其一部分改用可塑性较强之粘。
(2)骨瓷压坯前检查模型,破旧模不能使用,压坯时口沿要截平整土。
(3)骨瓷磨坯前,将砂纸搓软,应选用1-1.5号细砂纸为宜。骨瓷磨坯操作时,认真细心,用力均匀,上下料板轻拿轻放妥为保管素坯、釉坯和素烧石胎。
(4)扫灰检验要严格把关,发现残缺立即修补,严重者坚决报废。
(5)骨瓷素烧温度合理。
5、石膏点
涵义:又称石膏脏由于骨瓷坯体粘有石膏,经烧成后器表面呈现青绿色凹洞,缺陷属石膏脏或熔洞类多产生于骨瓷泥料精制,切泥、压坯、翻模、注浆成形等工序。
产生原因:
(1)作业场所不清洁,骨瓷坯屑,回笼泥中混入了石膏模碎屑。
(2)滤浆筛网的密度不符合要求,因为筛网过稀或过筛时有跑筛和漏筛现象骨瓷泥浆中混入了杂质。
(3)骨瓷泥浆中的杂物未捞清;或在切泥饼,骨瓷压坯成形过程中泥料混入了石膏碎块未及时清
(4)石膏模太老、太新或太湿,骨瓷压坯前未将模中的石膏屑倒于净。
(5)骨瓷器注浆成形,在刮口沿时,刮伤了模子,石膏屑混入粘附在骨瓷坯体上。
克服办法:
(1)搞好工业卫生,加强对回笼泥管理,不得让石音碎块混入骨瓷坯屑。
(2)骨瓷泥浆中的杂物要捞清,过筛时先稀筛后密不得跑筛、漏筛,一道筛目不得低于200目。骨瓷泥料成形过程中,操作台,切泥工具和泥床要干净,防止石膏屑混入。
(3)石音模含水率保持在3-5%,模型太老不可再用。新模应存放时间(一般在3天左右)再用,同时不能使用太冷模骨瓷压坯。
6、凹眼
涵义:骨瓷制品某部位呈凹眼缺陷属溶洞,产生于模型制造,压坯和施釉工序。
产生原因:
(1)骨瓷制作模具的新、旧石膏搭配不当。
(2)机压模具连续使用次数过多,导致模型含过多,用这种模型压下来的坯体,骨瓷器施釉后,在某种部位便会出现空眼。
(3)骨瓷器施釉时,釉头冲力过大,或所用的釉水过浓。
克服办法:
(1)骨瓷器制造模型时,新旧石膏应适当搭配,旧石膏一般占50%
(2)骨瓷器模型连续压坯次数不能过多,烘房内的模型应。
(3)骨瓷器施釉的釉浆不可过浓,操作时,釉头冲力不可过调换使用。
未完待续......
 
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