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骨瓷白胎外观缺陷7

骨瓷白胎外观缺陷7

作者:admin  来源:本站  发布时间:2019-04-29 02:49:47  浏览量:245
(2)骨瓷器克服还原泡的办法
1)严格选择骨瓷原料,调整坯料组成,如经化学分析后,知道灼减量大或可塑性很大的粘土原料的配入量,因各地的骨瓷原料不同而达到能成形而不开裂为宜尽量减少骨瓷坯料中碳酸盐、硫酸盐和有机物等灼减量小的杂质的含量,切忌过多。若用含碳酸盐较多的骨瓷粘土,可采取细粉碎和充分搅拌等方法,使之分配均匀,消除其不利因素。
2)骨瓷泥料制备中,经陈腐后充分捏练,二至三次真空练泥,排除骨瓷泥料中的空气。骨瓷注浆泥料合理添加电解质(解胶剂,即骨瓷原料和液体混合物,添加在泥浆中增大其流动性,广泛使用的为水玻璃“Na20.3,3SiO2”通常与碳酸钠“Na2CO3或Na COa,10H20”同时并用)。
3)骨瓷机压成形,要求骨瓷坯体受压均匀,组织致密没有空洞,采用注浆成形之泥浆应存放在20℃温度处,存放时间3-5天为宜,骨瓷注浆操作时,泻浆前缓慢搅拌泻浆时缓慢倾注,防止带有气泡混入,使骨瓷坯体留有气孔,机压和注浆模均要钻有排气孔。
4)注意勿使块状物料混入骨瓷泥料之中。
5)降低骨瓷坯体入窑水分,装车、装窑、密度要合理,保持通风良好,便于火焰流通,减少骨瓷窑内上下温差。
6)适当降低骨瓷氧化炉温度,使进入强还原阶段温度适宜须严格控制氧化与还原气氛转换的临界温度,一般控制在后一对氧化炉。其转折温度的高低,取决于各厂骨瓷釉料的始熔度,如骨瓷釉料的熔剂成份多,始熔温度低则临界温度可低些。反之,则可提高些,如骨瓷釉的始熔温度过低,使骨瓷釉面封闭过早,结果骨瓷坯釉内分解出来的气体无法排出而产生骨瓷釉面冲泡。所以对于陶瓷(骨瓷)制品的釉料,要求它具有较高的始熔温度和较低的高温粘度。同时还要控制还原气氛和烧成温度,使还原期间有足够的还原气氛让三氧化二铁在较低的温度下还原。
(3)骨瓷克服过火泡的办法
防止过火,超过骨瓷瓷化温度,勿使骨瓷坯体膨胀发生过火泡。
9、釉泡
涵义:骨瓷器成品和面凸起呈现一连串的小泡,呈白色透明,可用指甲划破,泡破后沾污成黑色小点,有的聚集在骨瓷制品的口部边缘或棱角处又叫水泡边。缺陷归类为骨瓷釉泡,多产生于骨瓷釉料配制、隧道窑烧成、圆窑还原或成瓷阶段。
产生原因:
(1)骨瓷釉料组成引起的原因。
1)骨瓷釉料始熔温度低,玻化过早,而沉积在谷草釉中的碳素不能分解排出。其中的可熔性钾、钠盐类物质,在骨瓷坯体干燥过程中,因毛细孔的作用,随着水分蒸发,将这些盐类带到骨瓷坯体表面,多集中于骨瓷坯体的边缘和棱角处,使这些部位的熔点低于其它部位,在烧成过程中,该处先熔融封闭,阻碍了后来的气体逸出即为骨瓷釉泡,俗称“水泡边”。
2)骨瓷釉料颗粒过细,梨浆存放时间太久,过稠及其调和物中所含的有机物腐烂或发酵。釉料储蓄保管时,有杂物掉入。
(2)骨瓷成形工序引起的原因
注浆成形,因石膏模使用过久,致使骨瓷坯体表面附着石膏屑,该处熔点低阻碍气体的逸散。
未完待续......
 
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