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骨瓷白胎外观缺陷10

骨瓷白胎外观缺陷10

作者:皇室骨瓷器大王李    来源:唐山赫窑瓷业有限公司     发布时间:2018-11-07    浏览量:
(2) 骨瓷器模具的影响
1) 骨瓷器机压或注浆用模的形状设计不合理,各部厚薄不一或相差悬殊,局部吸水能力太强影响骨瓷坯体干燥和烧成时坯体各部吸热速率,收缩不匀而产生破坏应力,有的骨瓷坯模压注成形的楞角边缘处不够圆滑等,均易造成应力集中而开裂
(3)设备的影响
滚压成形机的滚头中心夹角有误差,不对中心,滚压时受力不均匀或滚头润滑不好,顶部磨损严重,致使骨瓷坯体底部组织疏,容易出现丝裂或微裂。
(4) 骨瓷器成形工艺影响
1) 骨瓷压坯操作时投泥用力过重,致使骨瓷泥料粒子排列改变及鼓入空气于底部或投泥入模过早,则构成骨瓷泥料的水分不匀,均会引起胎裂,补泥压坯,使骨瓷坯体中含空气夹层或截沿不清亦会引起骨瓷器坯体开裂。
2) 骨瓷器注浆成形工艺中引起的开裂,如石膏模各部位干湿程度相差较大,或用过干过湿的模浇注,或泥浆陈腐不够,质量不好可塑性低,给脱模带来困难;浇注速度缓慢而不连续; 骨瓷坯体在模中存放时间过长,使骨瓷坯体太干而产生开裂
3) 骨瓷杯、骨瓷壶类及某些骨瓷器产品的嘴、耳、把的重量太大,进行镳接时,接头泥配方太硬,陈腐不足,调和不匀过硬(水太少)或过软(水分太多),镶接操作不熟练,不密缝,不牢固,粘接过急或粘接二者的于湿程度和烧成收缩相差过大等,均易造骨瓷器成咀、柄、耳、把等粘接处的开裂。
(5)干燥不当的影响
1)干燥时,温度和湿度不均匀,未有干燥制度和控制于燥升温曲线,如干燥过急,受热不均匀;干燥温度过高,水分排出不均匀,在干燥时, 骨瓷器坯件已有开裂,出烘房未有检查,烧成后才发现骨瓷器开裂。
2) 骨瓷器强制脱模,尤其是骨瓷盘、骨瓷碟类品种,坯底与石膏模粘着,而强行取坯,使底心凸出,欲再次压平整形,表面形状虽已恢复,实际坯体己受内伤。烧成后亦同样出现开裂
(6) 骨瓷器半成品加工过程的影响
1)在骨瓷制品成形、干燥、利修、施釉、刚坯、取釉、运输,装匣,装窑和装车过程中,收缩不均匀或机械碰撞等,形成细小裂纹,且均未发现,在烧成高温时应力释放,则暴露出开裂。
2)利修坯、刚坯、取釉工序所用刀具形状不当,前角过大,吃肉面过宽刀具不锋利,下刀后进刀量过深,使骨瓷坯体受伤;釉时骨瓷坯体太湿,干燥后不能发现,但在烧成后容易发生开裂, 骨瓷盘类品种取釉时用力过猛易使骨瓷坯体受伤; 骨瓷坯胎在雕琢、精修时太干,或搬动时用力过大,震而有伤痕,烧成时即出现裂纹。
未完待续......
 
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