产生原因:
(1) 骨瓷施釉操作不严, 骨瓷釉浆中混有块状杂质粘附于坯,使骨瓷坯体局部粘有骨瓷泥屑或骨瓷釉渣。
(2) 骨瓷釉坯下匣未将其表面积存的浮灰扫除,装时,在渣饼上撤上一层石英粉或熟料粉,由于一匣多坯,其中因一件骨瓷坯内落有尘土,欲用口吹,则将底部的石英粉或熟料粉沫吹起落入另外骨瓷坯内而产生泥渣。
(3)煅烧土匣(未经煅烧熟的匣钵坯)未逐个坐平口面,匣边毛刺颗粒在装坯时落入骨瓷坯内。新匣(俗称响匣)未扫净表面渣粒,未经涂料或涂之过薄匣钵口沿过于松散、粗糙造成落渣;匣钵底部粘有尘土,套装时掉入下层匣钵的骨瓷坯内烧成时产生落渣;套装匣钵,口面未配死,推车时震动过大也会造成落渣。匣钵底部有裂纹,未加修补而漏渣,固升温太急,钵裂底,碎屑掉入骨瓷制品内, 骨瓷坯匣几经搬运重迭和装窑时为找平匣位(使水平)而反复多次转动,相互磨擦而有渣粒掉到骨瓷制品上形成落渣。
(4)装窑时,在骨瓷匣柱之间加塞子(俗称打匣屑)加固。因用力敲打而震动,使有轻微裂纹或破损的匣钵漏渣和匣屑掉入骨瓷坯内。 克服办法：
(1)加强骨瓷泥釉管理,勿使砂粒和块状杂质混入,使用的骨瓷釉浆当时捞清子屑和粗颗粒杂质,勿使其粘附骨瓷坯面。对施骨瓷釉前素坯要细心捺水、捺清水、捺清表面的灰尘和砂粒再施釉, 骨瓷釉坯要净除积灰才可入匣。
(2)煅烧土匣要逐个整配口面,分支(俗称一手)打线,烧后内外扫净,在骨瓷匣钵的内壁和外底部涂骨瓷釉,其涂料可采用骨瓷釉或与料合成涂料。如此不但可防止落渣,而且对骨瓷制品的釉面光泽度也有好处。虽然骨瓷匣底涂釉也可能引起副作用,比如:耐火材料制成的匣钵与熔点低的釉膨胀系数不同。易使骨瓷匣钵开裂。其次,因骨瓷釉被匣钵吸收,增加了耐火材料的熔剂,而降低了匣钵的耐火度,容易变形、破裂,缩短匣钵的使用寿命。经验证明,采用骨瓷坯釉合成涂料比用纯和涂料要好得多,对防止落渣有的好处。
附:合成涂料的配方
苏联尤尔查克,P.N罗金别尔特配方试用的高矾土涂料
铝矾土(经1302℃C燃烧)    63%
德罗什科夫粘土            30%
白云石                     7%
以上配料经球磨机湿磨到通过10000孔/cm2筛筛余0.1%的细度。涂于骨瓷匣底和骨瓷内壁,然后在1300-1350℃煅烧。所得的耐折、耐热变等强度均优于无涂料之骨瓷匣钵及纯釉涂料之匣。
苏联“红色瓷器专家”工厂曾用骨瓷盘子在匣钵上进行磨高矾土涂料的试验结果使骨瓷盘子污点数量减少41.3%。杜列夫瓷广的试验结果。
试验结果表明:采用高矾土涂料于匣钵底壁边的有以下优点:
提高了耐热急变性如抗折强度,减少了产品的污点。其二、改变了污点本身的性质,即污点小,一个一个地分散在骨瓷盘子的表面上,很易在研磨时从骨瓷产品上铲除,不影响骨瓷制品外观。其三,提高了匣钵周转率,由于匣钵边上涂有高矾土涂料,可以防止边缘粘结便于开窑。 未完待续......
 
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我是李超，专注高品质骨瓷器生产与销售。
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6年来我们坚持生意底线，绝不销售：次品、假骨瓷、对人体有伤害的劣质骨瓷餐具；因此众多买家或经销商【因骨瓷品质问题】导致竞标中几万几十万的订单丢失，几百万的订单延期交货这种严重事件，没有在我们合作过的客户身上发生。
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