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骨瓷白胎外观缺陷29

骨瓷白胎外观缺陷29

作者:admin  来源:本站  发布时间:2019-04-29 03:19:35  浏览量:243
还原时骨瓷窑内温差过大。若按上部骨瓷制品温度结束还原,而靠近窑门、窑底、窑壁等部位的骨瓷制品,因还原气氛不足而呈骨瓷阴黄。反之若按窑下部温度开始还原则窑上部位开始还原温度过高,还原太迟而使骨瓷制品出现老黄还原期,如果脱火时间过长,火焰烧得过淡再叫加煤,由于氧温度过高,还原前骨瓷釉面就开始玻化,进入还原以后,由于还原气氛受到玻璃相的隔离无法与骨瓷坯体内的Fe203发生还原作用而泛黄。或因还原炉、高温炉煤层发生严重穿孔,大量冷风侵入使还原气氛变淡, 骨瓷制品也易犯黄。如果突然发生较长时间停电或还原高温喷咀发生故障,不能连续喷油燃烧等情况,会使骨瓷窑内气氛变淡,出现氧化气氛, 骨瓷坯体内已经还原的二价铁(FeO)又重新氧化成三介铁(Fe203),特别是骨瓷坯体缺釉或釉层较薄处,更易形成奶油黄。弱还原阶段如出现氧化气氛,或因骨瓷窑内压力不稳定而影响气氛剧烈波动,也会使骨瓷制品再度氧化而发黄。
6)隧道窑的还原带两侧的窑墙上积存了一层灰渣,使窑腰部的火减弱了还原气氛,造成腰部瓷器发黄。
7)成瓷温度太高(过烧), 骨瓷匣钵、骨瓷坯胎太湿或烧成温度太低, 骨瓷釉层熔化不良有生烧现象,则将形成生黄。
克服办法:
(1)调整骨瓷坯釉配方,使骨瓷坯料中的Fe203含量不超过0.8%,釉料中Fe203不超过0.3%并加强除铁。为了盖TiO所带来的黄色,适当加入微量的CoO。
(2)控制骨瓷釉的浓度和骨瓷釉层厚度。
(3)装窑、装车、匣柱高低、行距、间距均匀适当,防止通气过强或烧成温度不足,煅烧时,注意火焰浓淡,加煤适量。均匀,尽量使骨瓷窑内温度和气氛均匀流动骨瓷窑内不能脱火。
(4)严格控制骨瓷氧化温度,适当提高氧化转还原氛转换临界温度控制在900-1000℃之间,不得超过临界温度范围,适当调整骨瓷氧化与还原之间气幕的进风量,使还原与氧化相对分开,使温度与气氛对,从而缩小上下温差,以解决同一窑车上部骨瓷制品泛黄而下部骨瓷制品又吸烟的弊病
(5)严格控制压力,使窑车上下的压力平衡,车上的压力可略大于车下,从而稳定骨瓷窑内气氛,缩小上下温差,以防止窑车下部的骨瓷制品发黄。
(6)还原气氛不要过浓,增加还原气氛CO的含量可适当增加煤(油)供给量或减少助燃空气量。适当延长还原时间,成瓷和高火保温平烧时以弱还原气氛烧成。当Fe203还原成Fe0要在900°开始,并且要求在骨瓷釉未熔化气孔未被封闭以前结束。如果气孔被釉封闭,CO就无法使Fe203还原成氧化亚铁。因此当骨瓷釉熔化后以烧中性焰为宜,控制成瓷温度,增加瓷化温度范围。
---骨瓷杯碟
未完待续......
 
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