56、骨瓷口沿过簿不匀(锋口沿)
涵义: 骨瓷口沿过薄,局部出现锯锋状。缺陷归类骨瓷水泡边(刺边)产生于压坯磨坯修坯工序。
产生原因:
(1) 骨瓷模型与底座不吻合或骨瓷模型外面粘有死泥釉等。
(2)型刀或滚头安装不正有偏心或压坯截泥线安装不正。
(3)磨坯砂布太粗、太硬,或未磨圆口沿。修坯刀锋过粗,或口沿未修圆。 克服办法:
(1)修模肩胛要规范,模型外不得粘有死泥死釉。
(2)按图纸要求正确安装压车型刀或滚头,装正截泥号线,确保坯体口沿平整。
(3)选用合适的砂布,磨圆口沿。新砂布,应揉软再用,热天砂布出现爆硬时,先将其放置地下吸潮使之稍软方可使用。
(4)及时锉磨修坯刀,修坯时口沿要修圆。
57、骨瓷口爆釉
涵义: 骨瓷修口制品局部脱釉。缺陷归类缺釉产生于骨瓷釉料配制加工, 骨瓷施釉和取口锒和工序。
产生原因:
(1) 骨瓷釉料料配方不当,或球磨时间太长颗粒太细,附着力差, 骨瓷施釉后容易剥落。
(2) 骨瓷施轴工业卫生差,釉中染有死釉块和子屑,釉时浮在釉面的子屑粘附在口沿上当取口刀一碰上即剥釉。
(3) 骨瓷取釉车速太快、过慢、取釉刀口太钝,或在取口时下刀过猛,起刀快和镶釉不均匀都会产生爆釉。
克服困难:
(1)调整骨瓷釉料配方,球磨时调好球,子、料的比例:按规定的球磨时间,经测试后方可投入使用。施釉时勤捞釉桶。
(2)按骨瓷品种、骨瓷工艺要求调整取和车速,不用钝刀取口。操作时,手法要轻用力均匀,锒口沿釉亦要勤搅釉浆,锒均匀。
58、骨瓷黄口
涵义: 骨瓷制品口部釉薄呈不光亮的淡黄色。归类于釉薄。产生于骨瓷釉料配制、施内外釉、修口锒釉和烧成工序。
产生原因：
(1) 骨瓷轴料配方不当,高温流动性过大,当釉充分熔融时往下流导致口沿釉薄。
(2) 骨瓷釉浆太稀致使釉层过簿,但施内釉缴边过重,将口边釉锒薄或指掉了。施外釉未勤搅釉浆,因沉淀上层太稀,沾釉时又未定死口沿出现黄沿(即网沿)。
(3)口沿未修圆, 骨瓷釉过薄或未锒满。
(4)局部烧成温度过高。
克服办法:
(1)调整骨瓷釉料配方,含水率符合工艺要求。
(2) 骨瓷施釉时,勤搅釉浆防止沉淀,施内轴轻揩口边,施轴定死外沿。
(3)修口要圆,锒釉口要搅釉,锒(镶)满均匀。
(4)按烧成曲线控制窑温并保持稳定。
59、骨瓷黄坝
涵义: 骨瓷制品无釉底足呈黄色或淡黄色。又称底骨瓷足脏、骨瓷色足,归类于色足产生于烧成工序。
产生原因:
(1)一般认为高温冷却不当,使己还原的低价铁又氧化成高价铁而使产品产生黄坝。
(2)坯泥原料和匣钵中含铁等着色氧化物在高温下为r-A103所收集,然后被无釉底足所吸收。
克服办法:
(1) 骨瓷匣钵要认真涂刷合适的高温隔粘料,并定期补涂。
(2)烧成骨瓷制品,高温时要加快急冷冷却速度。 未完待续......
 
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