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骨瓷半成品缺陷5

骨瓷半成品缺陷5

作者:admin  来源:本站  发布时间:2019-04-29 03:30:16  浏览量:249
8、旋转皱纹(起资)
涵义:又称皱纹,证状为:骨瓷坯内呈现谷亮状,骨瓷坯外呈现旋转皱纹。缺陷属骨瓷泥釉缕产生于骨瓷练泥压坯工序。
产生原因:
(1)刀压成形,因刀片锉反了锋,所压之骨瓷坯内部起资,因排泥木压力不够致使骨瓷坯体外部起资。
(2)刀压成形的滚头与主轴转速比以及夹角不当,滚压时骨瓷坯泥与模壁接触时发生错动,滚头接触骨瓷泥料时,主轴转动未达到转速也易引起皱纹。
(3) 骨瓷模型太干或新模内有油腻。骨瓷模型底圈内沿棱角太尖也容易引起皱纹
(4) 骨瓷泥料的粘性太差或含水过多。
克服办法:
(1)正确锉修压坯刀片,其刀锋不可锉反,型刀角度要求: 骨瓷盘类5-10°、骨瓷碗类14-16°、骨瓷杯类15-18°,斜平面成“一”字型,防止锉成凸圆,刀锋锐利光滑无丝痕。
(2)适当加重排泥压力,合理制作安装排泥片,使它能将泥段均匀而迅速排压伸延,达到受力均匀和压紧作用,一般用木质和铜质制成。杯类采用铜质骨瓷盘、骨瓷碗还是采用木质制作,宽度一般占骨瓷模型径四分之三,随型刀弧度向上斜度35—40°它与型刀并迭,稍距型刀斜刃1-2毫米,达到排泥片与型刀压力相适应。
(3) 骨瓷压坯滚头与主轴的转速以及夹角要适当。
(4) 骨瓷泥料要经陈腐:水分要适当, 骨瓷原料配方组成应注意有的粘性。
(5) 骨瓷新模内底要涂机油。
9、丝裂纹
涵义:底部中心处有丝裂皱纹现象,缺陷属裂纹,产生于骨瓷压坯工序。
产生原因:
(1) 骨瓷泥料含水率低,加之泥饼投入又轻,没有搭紧。
(2)石音模型过于,吸水性太强,当滚头压下,泥饼受压产生离心错动作用。即引起丝裂
(3)投泥不归中、滚压后,坯体局部缺泥而补泥重复下压也会产生丝裂
克服办法:
(1)滚头中心线与轴中心线的夹角应安装正确,不应偏距,同时要经常检查机器运转是否正常,同石膏模与模座是否吻合规正,有无晃动。
(2)刀压成形的型刀角度、斜度、刀锋磨成形是否合符规格,如果锉制成圆形,失去了削泥和光滑作用则应更换型刀。
10、褒面粗糙
涵义: 骨瓷坯体表面粗糙不光滑。
产生原因:
(1) 骨瓷原料组成含粘土成分多,粘性太强。
(2) 骨瓷泥料粒度小而含水率过高。
(3)滚头的光洁度太差,作业时滚压机颤动;或滚头温度过高,使骨瓷坯料表面水分急剧蒸发,部分泥料粘在滚头表面造成骨瓷坯体表面不光滑。
克服办法:
(1)调整骨瓷泥料配方,减少粘性太强的粘士成分,骨瓷泥料精制粒度不可太细,含水亦不宜过多。
(2)调整骨瓷压坯机主轴与接头的转速比,通常以1:1.2-1.5为宜。
(3)热滚头的湿度不能过高,一般控制在120℃左右。
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