(4)碳化硅质SiC系材料由于强度高、热导率高、热膨胀系数低、耐热冲击性好,可用于各种使用条件苛刻的环境,是一种应用范围广泛的耐火材料。SiC质耐火材料可分为:莫来石结合碳硅、黏土及氧化物结合碳化硅、氮化物及Sialon(赛隆)结合碳化硅、反应烧结碳化硅及重结晶碳化硅,其中黏土结合碳化硅棚板和立柱制品在骨瓷行业应用为广泛。
(5)骨瓷熔融石英质熔融石英型窑具是以石英为骨料,用黏土作结合剂生产的耐火制品,由于石英的热膨胀系数小,而且高温黏度大,因而此类骨瓷窑具具有良好的热震稳定性。但熔融石英质材料长期在高温下使用时,由于石英品型的转变会造成材料松散,降低材料的使用寿命。
(6)其他钛酸铝是低膨胀骨瓷耐火材料,工业应用只是近十年的事情,其熔点为1860℃,使用温度可达1600℃,比一般的低膨胀材料(茧青石、锂辉石磷酸铝等)使用温度高,而膨胀系数极低,接近于零。钛酸铝可与堇青石、莫来石、碳化硅、氮化硅等多种材料复合而用于不同种类的骨瓷窑具材质。 骨瓷匣钵
(1)常用骨瓷匣钵的分类：根据骨瓷坯釉的使用情况,骨质瓷（骨瓷）生产常用的匣钵主要有素烧用匣钵和釉烧用匣钵两种。
①骨瓷素烧用匣钵素烧用匣钵多为仿形匣钵,常用素烧匣钵。
骨瓷素烧用匣钵在与骨瓷产品接触的一面一般要涂耐火涂料,以防止骨瓷匣钵与骨瓷坯体的粘接。
②骨瓷釉烧用匣钵釉烧用匣钵主要是为提高骨瓷产品的装填量或是改善烧成氛围一般在与骨瓷产品接触的底部要刷涂料,其他部位刷熔块釉,起保护气氛的作用,使骨瓷釉面更加光润。常用釉烧匣钵。
(2)质量要求：除了常规对骨瓷匣钵的要求外,还要注意以下几点。
①骨瓷坯用仿形匣钵加工精度要高,要像做骨瓷产品那样制作匣钵,不论是表面光洁度还是骨瓷产品的规整度,都要严格要求,否则产品容易出现变形、凹坑等缺陷。
②骨瓷匣钵支撑部位尽可能低,以增加装填量,提高窑炉利用率。
③骨瓷釉烧用匣钵不允许有开裂,以减少落渣甚至倒塌现象。
(3)常用制作工艺匣钵制造常用工艺流程为:
原料→粉碎→配料→捏练→陈腐→成形→干燥→烧成→涂底→使用
(4) 骨瓷匣钵的烧成匣钵是特殊的耐火制品,应根据它的特性和要求,设计合理的烧成制度和操作规程,匣钵的烧成需在高于制品高烧成温度30~100℃的温度下进行预烧,并充分保温,以高温反应进行,避免在使用中因发生重烧收缩大而落砂、变形、开裂。骨瓷匣钵内侧底部好磨平使用。
 
棚板支架
骨质瓷（骨瓷）的釉烧可以大量使用棚板或支架。许多素烧骨瓷产品如骨瓷杯类也大量使用棚板烧成。常用的支架。
涂料
为了防止骨瓷产品与窑具、窑具与窑具粘接般要使用耐火涂料作为隔离剂将骨瓷产品与窑具分离开来,不让它们直接接触。有时为了防止做工较粗糙的窑具落渣也要在底部刷涂料。
窑具涂料一般分防止黏结涂料、防钵底落砂涂料和保护涂料。
防止黏结涂料涂刷在匣钵与匣钵相互接触部位一边口部位,涂料材质因骨瓷匣钵材质不同而异。 未完待续......