与环保骨瓷窑炉常用的气体燃料有气、液化石油气等。气体燃料有许多优点，如燃烧过程(包括温度、气氛、火长度等)容易控制;易于实现自动调节;本身可以预热,即用低发热量的煤气可以获得较高的燃烧温度,以适应骨瓷产品烧成的工艺要求,或利用余热加热煤气,节约燃料。气体燃料机械杂质少,能适应某些净化要求严格的工业窑炉使用,可以实现明焰裸烧,是一种比较理想的燃料。但气体燃料易爆炸,这也是骨瓷窑炉设计及生产中要注意的问题。

为解决问题,保障骨瓷窑炉的温度、压力、气氛等各项热工参数正确稳定般在设计中应着重考虑以下问题。

(1) 骨瓷生产严防燃气泄漏气体燃料和助燃空气的比例在的范围内才能进行燃烧,这一范围叫做着火浓度范围,又称爆炸,可燃气体不同,着火浓度范围也不同。

(2) 骨瓷生产保持燃气与助燃空气的正常压力燃气与助燃空气的压力是根据烧嘴的性能决定的,每种烧嘴对燃气、骨瓷生产助燃空气都有的压力范围要求,管道内气体压力的高低,直接影响到供气量的大小,为使燃烧正常, 骨瓷生产应按佳的空气系数控制燃气与助燃空气的气量。骨瓷生产若助燃空气的压力过低或燃气的压力过高,会使空气量不足,燃料中的可燃成分就不能充分燃烧而随烟气排出,从而造成未燃烧的热损失,并且污染大气;当排烟温度达到或超过燃气的着火温度时,还有可能引起爆炸。

(3) 骨瓷生产在预热带烧嘴上设置火焰监测器因为预热带(特别是接近窑头部位)的温度比较低,达不到燃气的着火温度, 骨瓷生产一旦点燃的烧嘴因故熄灭,则燃气不能自动重燃,因此在预热带及烟道中就会含有大量燃气,一是造成浪费,二是极易引起爆炸,所以监视预热带烧嘴的燃烧情况旦火焰熄灭, 立即发出声光报警并同时自动关断烧嘴前燃气支管道上的电磁阀,切断燃气源,避免事故发生。

(4)对排烟风机的监控隧道窑预热带骨瓷窑内压力一般是微负压,此压力会影响骨瓷窑内的气氛,压力正常与否是通过调节排烟量的大小来控制的,如果排烟风机发生故障,会造成骨瓷窑内烟气排不出,使压力过高,破坏燃烧气氛,造成烟气倒流,从而影响骨瓷产品质量。设计中除设置压力调节及检测报警装置外,还要设置排烟风机与燃气主管道阀门的连锁,排烟风机不启动,则燃气主管道阀门打不开。

(5)对高窑温实施监测窑温过高会造成骨瓷产品变形、烧坏骨瓷窑体等事故, 骨瓷窑炉设计中一般在烧成带设置单独的检测热电偶,一旦骨瓷窑温超限,立即声光报警并同时自动关断燃气主管道阀门,切断燃气源,保障骨瓷窑炉的。

燃气骨瓷窑炉的问题除设计时要考虑周全外,骨瓷生产时的操作也是不可少的,总之,只要设计及生产操作都加以注意,是有保障的。

—骨质瓷碟

完结......