(3)隧道锦炉的预热带未设排气孔,炉中的废气未能及时排出y或进箱速度过快,骨瓷制品上残存的水汽和花纸颜料等的挥发物没有得到充分排除,又如:贴花骨瓷产品薄膜花纸中聚乙稀醇缩丁醛等在200℃时开始熔融,300—00C开始分解碳化放出刺激性臭气体,这种气体遇到骨瓷产品温度较低的部位又凝结成液体并能溶解金水,被溶解的部分呈空白,故而使骨瓷金边或金线呈断续的珠状。
克服办法:
(1)银金前擦干净骨瓷面的灰尘油污和水分根据气候变化,认真调配贴花粘按剂(参阅“爆花”一节)。
(2)装箱不可过紧,瓷器之间应留有的间隙,以利于排除废气,进箱速度不可快,减少骨瓷温差半成品水分未干不可入炉烤烧。
(3)圆炉(红炉、电炉)烤烧,要在适当时间封顶,隧道锦炉的预热带应留排气孔,让气体充分排出,辊道窑要注意调节排气闸门应将聚乙稀薄膜所散发出的气体全部排除掉。 2、烤花粘釉
涵义: 骨瓷制品在烤花过程中,釉面粘上有色污点及骨瓷釉面损伤。归属于骨瓷烤花粘釉、产生于杂务,装箱满炉和烧炉等工序。
产生原因:
(1)变形骨瓷产品重迭堆码未顺翘配筒口,上下骨瓷制品发生粘连。满炉、装箱摆放过密彼此之间无空隙。
(2)炉温过高,使骨瓷制品釉面熔化而相互粘连。
克服办法:
(1)未烤烧的骨瓷制品、重迭堆码要顺翘配筒口,有的还打码子隔离,使骨瓷产品之间空隙均匀。
(2)满炉或装箱忌过密过挤,根距要保持的距离。
(3)控制烤花温度,不得过高。
3、色料烧后呈白晕
涵义:彩瓷烧成后,花纹周围呈现白晕,归属骨瓷花面缺陷,产生于骨瓷烤花工序。
产生原因:
(1)骨瓷窑内进入了SO2气体。
(2)色料未烧透(欠烧)存放在潮湿的仓库也会造成白晕。
克服办法:
(1)控制使用含硫量高的燃料,减少SO2气体侵入骨瓷窑内,锦炉的隔焰部位应封严实不能漏气,亦可挡住SO2的气体侵入。
(2)控制烧成温度,使色料烧透防止欠烧,以免除遇有潮湿的环境出现白晕。
4、老火
涵义:又称过烧、过火。症状为:骨瓷彩瓷花面色彩暗淡变灰,模糊,有的连骨瓷金边也变成了灰色。归属于彩色不正产生于烤花工序。
产生原因：
(1)骨瓷制品的实际烤烧温度超过了允许烤烧范围,或因烤烧时间过长和温度分布不均匀,从而使颜色变灰、变淡、金色泛红和无光泽等。
克服办法:
降低烤烧温度,经常检查电压(电炉)或炉温,一般控制在780-820℃之间，或缩短烤烧时间,辊道窑,隧道锦炉可适当加快进箱速度。
5、爽嫩
涵义:又称欠烧,生烧和“嫩”。症状为:烤烧温度没有达到预定要求,骨瓷花面尚存花纸原色、滞色、色泽不亮并有刺手感,金边线附着力不强易擦掉归属于骨瓷彩色不正,产生于骨瓷烤花工序。
产生原因:
(1)装箱、满炉排列过密,烤烧炉温偏低或烤烧时间太车太快,温度未达予定要求。
克服办法:
(1)根据骨瓷制品花面要求,调整炉温,装箱满炉不能过密要留有间隙。
(2)减慢进箱速度,增加烤烧时间或提高炉温出窑后发现生烧骨瓷制品,重新复炉但温度比前次提高或延长烤烧时间。
骨瓷釉上彩缺陷9
未完待续......