骨瓷釉料熔融温度过高,或者烧成温度不够,或者气体和杂质在底面挥发也会产生针孔。骨瓷釉料高温粘度大(这与骨瓷釉的成分颗粒细度和流动性能有关),当骨瓷釉层排出气体时,初出现小泡,随温度继续上升,大泡被熔掉,而小泡被留下,导致针孔。
(3)未上釉的素坯粘附有有机物质和尘埃小粒,烧成时,小粒尘埃和有机物质烧去后而留下的少量的灰粒,骨瓷釉面便形成孔。有时当无机物(砂粒)附在骨瓷坯体表面也会产生同样的危害。
(4)骨瓷施釉前,骨瓷坯体太干加之补水不均匀或不,骨瓷釉料不能为骨瓷坯体均匀吸收,产生骨瓷器釉面针孔。骨瓷坯体过湿就上釉而且未干燥就进行装烧,烧成时,水蒸汽大量逸出,故易产生针孔,若升温过急还会起泡。骨瓷釉层厚薄有影响,若骨瓷釉浆过稀、过稠,不但容易产生釉裂而且易封闭气孔引起针孔。
(5)烧成对针孔的影响 低温时,火焰不清,燃烧不充分,骨瓷坯体上沉积素,在高温时随着过剩空气系数的增加被烧掉,从而留下针孔。烧成的高温阶段,从骨瓷坯釉中排出较多的气体,冲破粘稠釉面后, 骨瓷釉面未能熔合或骨瓷釉液表面张力过小而留下小孔。其次是和料始熔温度过低,部分熔融釉被多孔坯体吸收;或是生釉面的釉裂(微裂)未能熔合,或是烧成温度不够,料未能充分熔融均匀流布。还原太早,气氛太重且时间太长,易产生针孔。由于强制通风,灰粒过多,水蒸气存在,也可能造成针孔。
(6)受亚硫酸气体影响因亚硫酸(H₂SO₃)在加热过程中分解逸出二氧化硫气体给骨瓷制品也会造成针孔
克服办法：
(1) 骨瓷坯釉料组成和制备:尽量选用含有机杂质较少的粘土,并且经过淘洗,有机物等杂质,要有充分的陈腐期。骨瓷泥釉料的搅拌不能太快,以防空气卷入构成气泡。泥浆的解胶剂的硅酸钠和碳酸钠结合使用较好。控制骨瓷釉浆的比重,施黑白釉;机械操作其釉比重一般为1.58-1.65,手工沾釉时,其比重应为1.45-1.55左右。骨瓷色釉比重按骨瓷品种不同而定。(参阅附表)
(2)骨瓷装坯入匣前,要清扫骨瓷坯体的尘杂。
(3)烧成时,严格执行烧成制度,骨瓷釉应充分熔融,玻化骨瓷釉面熔平。采用含硫量低的燃料。(参阅章“白釉瓷针孔”) 完结......