矿化剂一般是碱性氧化物、硼酸、氟化物、熔块等可降低烧结温度的原料,一般根据骨瓷颜料的种类和制造方法来定所选骨瓷原料的细度一般在200~400目。
(2)骨瓷配料与混合按照配方要求准确配制,并混合均匀制成配合料。混合的方法有干法和湿法两种,干法混合是将已加工好的原料,准确称量后放入干式混合机中。湿法混合是将各种原料准确称量后放入球磨中进行混合研磨,混合后需要干燥处理。一般含有水溶性的原料采用干法混合。该工序是骨瓷颜料的基础,混合不均匀直接影响骨瓷产品的质量。
(3)煅烧将混合好并干燥的配合料装入匣钵煅烧合成,煅烧的温度、气氛、时间以及装烧方式根据颜料种类与配方决定。一般多采用氧化气氛烧成,也有些骨瓷原料需要封装后,用氧化气氛烧成。
(4)粉碎、洗涤及干燥骨瓷颜料煅烧后要经过粉碎等处理才可使用,颜料的发色能力与粒度有关,粒度越细发色越好。
有些颜料煅烧后反应并不,影响正常发色,需要洗涤后才可使用,一般是用稀盐酸或稀硝酸与温水进行反复洗涤,直到将残留物洗尽为止。经粉碎等加工后的颜料干燥后即可使用。骨瓷颜料的制备工艺流程如图7-6所示。 花纸装饰
骨瓷贴花纸是通过印刷工艺把设计的纹样用骨瓷颜料印制在特定纸张上(通常用大膜纸和小膜纸),可以移贴在骨瓷上用来装饰骨瓷的印刷品。骨瓷贴花纸装饰是骨质瓷（骨瓷）常用的装饰方法,该方法操作简单、色彩丰富、一致性好。
我国的近代骨瓷历史上,关于骨瓷贴花纸装饰基本上可分为三个阶段。第阶段(胶水花纸)是石版印刷(铅版印刷),工艺粗糙,表现力差,于20世纪60年代已被淘汰。阶段(大膜花纸)是平版印刷,流行于20世纪60~80年代,目前尚有部分工厂沿用。此种花纸是将骨瓷颜料印于缩丁醛薄膜上(俗称大膜花纸),由于平版印刷时,骨瓷产品存在附着力差、色层欠均、彩烤后不够光亮不鲜艳、易爆花、易变形等缺点,大膜花纸被逐步淘汰。目前处于第三阶段(小膜花纸),即丝网印刷阶段。
骨瓷花纸的分类
根据纸张(底纸)性质又可分为三类:一是丁醛薄膜纸(大膜花纸);二是质量比较粗糙的釉下花纸;三是目前通用的水移贴花纸(小膜花纸)。
缩丁醛薄膜花纸也叫“酒精花纸”,它是用缩丁醛和酒精作原料,制成薄膜作底纸,在底纸表面印刷图案,因成本低,价格只有水移贴花纸的1/3,工艺和效果又基本能满足装饰要求,对普通骨瓷来讲,此工艺仍有很大市场。但对骨质瓷（骨瓷）来讲,使用此种花纸缺点也很突出。大膜花纸由于缩丁醛薄膜的衬纸厚,使用后边口不整齐,印刷时很难套准图案,所以骨瓷器图案的清晰度不够,而且它的延展性较差,不能贴于不规则的平面上,加之薄膜不能印刷贵金属制剂,因此不适合作骨质瓷（骨瓷）的装饰。 未完待续......