④窑具及装烧方式问题素烧所用仿形钵不合适,也容易引起变形。
有些骨瓷产品扣烧时因为装窑不正或窑车运行不稳,运行过程中发生偏离,同样也会引起变形缺陷。
对圆形扣烧仿形匣钵,尽可能采用球冠状,因为球的任何切面都是圆,所以即使骨瓷产品在运行中有所偏离其口部,但始终是在一个正圆切面上,可以保证其规整度。
窑具不规整同样也会造成变形,所以,骨质瓷（骨瓷）所用窑具的要求非常高,窑具是骨瓷器的“规矩”,窑具不规整,骨瓷产品肯定规整不了。 ⑤隔离涂层问题隔离涂层也是影响素烧变形很重要的因素之一。骨质瓷（骨瓷）直接放在窑具上可能会发生粘接,一般使用氧化铝和部分黏土配置成窑具涂料防止骨瓷产品与窑具粘接。涂料使用时,如果涂刷不均匀会使窑具表面不规整,也会造成骨瓷产品变形。涂层上落有粗颗粒耐火材料或废瓷并与素坯直接接触时,也容易造成变形缺陷。
(2)开裂  骨瓷产品器形设计不合理,转折面太多容易出现开裂。骨瓷产品人窑时水分较高,或干燥不均匀也容易引起素烧开裂扣烧时,骨瓷坯体重量较大,口部也会撑裂
(3)坯泡  骨瓷坯体中混入杂质或过烧都会出现坯泡,抛光后会给后续工序造成棕眼缺陷
(4)生烧或过烧  骨质瓷（骨瓷）的烧成范围较窄,如果温度控制不好,容易出现生烧或过烧等缺陷,骨质瓷（骨瓷）过烧根据程度不同,一般表现为“出汗”、软塌等。骨质瓷（骨瓷）即使生烧也会有好的透光度和白度,因过烧无法补救,为追求成品率,多选择“宁欠勿过”的办法,在温度下限烧成。生烧的坯体对后续工序影响很大,如釉烧后容易炸裂。釉烧后如长期放置在较潮湿的环境中,再烤花装饰时,会出现细密、成片的“喷泡”现象,使骨瓷釉面变得粗糙,降低质量
(5)脏点  骨瓷泥料中混入的含铁杂质,素烧后会显现出来,成为脏点缺陷。有时候较差的耐火窑具,特别是含铁较多的窑具也会污染骨瓷坯体,造成脏点缺陷
(6)泛绿  骨粉质量有问题或是素烧时出现还原气氛,容易引起骨瓷坯体出现泛绿的现象
骨瓷釉烧缺陷分析及解决办法
(1) 骨瓷釉泡与棕眼釉泡与棕眼是釉烧常见的缺陷也是难分析的缺陷。从气体的来源分析主要如下
①未烧釉层干燥后颗粒之间的气体
②骨瓷施釉时搅动而带入的气体
③在烧成过程中,料分解放出的气体,如碳酸盐、黏土、滑石、氟化物有机物等:残余石英颗粒可以保持的气泡
④烧成过程中,一些窑具材料的掉落等
⑤有机结合剂的破坏
⑥始熔温度过低,部分水汽封闭在釉下
⑦骨瓷坯体不能充分干燥
⑧熔块中吸附的水(0.1%~0.3%) 未完待续......