从气泡的生长因素分析主要如下
①骨瓷釉的组成,特别是碳酸盐类、碱金属可增加黏度
②骨瓷釉的黏度
③骨瓷釉的表面张力
④骨瓷釉层厚度
⑤窑炉气氛 大的气泡缺陷一般称之为“水泡”,小泡称为“棕眼”、“针孔”、“猪毛孔”，成片的称为“橘釉”、“梨肌”等。
“水泡”一般是较大的气泡,浮在骨瓷釉层的表面,破坏骨瓷釉层表面的平滑度,如果气泡破裂以后，没有足够的时间拉平或者是流平,骨瓷釉料就固化成玻璃体,这样会留下坑状的小泡。
为了防止气泡缺陷,一般应当注意以下规程。
①尽可能减少烧成过程中能够产生气体的因素。
②减少球磨助剂,减少这些能够在烧成过中产生气体或者是蒸汽的物质。
③减小骨瓷釉层厚度可以有效地缩短气泡排出的时间,小气泡的生成。
④在烧成之前,确认施釉产品干燥。
⑤调整升温速度,在650℃以前,尽可能降低速度,这样可以在骨瓷釉料封闭以前,体充分排除。
⑥降低釉烧的温度,有些釉泡是因为过烧而产生的。
(2)骨瓷缺釉  骨瓷缺釉是制品局部表面无釉的现象,它的面积较针孔要大得多。在无釉区的边缘釉上釉层突起呈卷缩状的缺釉现象又称之为“缩釉”或“滚釉”。造成缺釉的主要原因如下。
①骨瓷坯轴配方不适应、釉的润湿性能差、釉的高温黏度和表面张力过大。
②骨瓷釉浆过稠、釉料过细。
③上釉前未清扫素坯上的灰尘、油垢、落脏等。
④骨瓷施釉不完整或搬运取放过程中,使未烧的骨瓷釉面有缺损。
⑤装窑操作时不慎将釉层擦脱
解决办法:可以在骨瓷釉浆中加入黏结剂,提高釉胎结合强度。缺釉骨瓷产品局部打磨后可喷釉后再次釉烧。
(3)釉薄或干釉  骨瓷釉浆密度较小或喷釉时喷得较薄,釉烧后容易出现釉薄或干釉的现象。素烧坯如生烧或者是高温保温过长也容易出现干釉现象。在釉中加入高温易挥发的有机着色剂,使施釉后容易检查施釉质量。使用合格的素烧坯。
(4)炸瓷  骨瓷坯釉膨胀系数不匹配、骨瓷坯体烧结熟、骨瓷产品厚薄不均匀、骨瓷器形设计不合理、烧成制度不合适都有可能造成产品开裂,亦称为炸瓷。根据开裂的外观情况可以区分出是升温时炸瓷还是冷却时炸瓷。在低温阶段,如坯体在未烧之前就被碰裂或者坯体不熟、含水量过高,升温过急时坯体受热不均匀易引起炸坯。经高温烧成,裂纹崩开,但被釉层覆盖,裂口断面不尖锐,局部有釉脱。冷却阶段因冷却过急所造成的炸瓷,裂口锋。通常把釉面有头发丝粗细的裂纹称为“惊釉”,降温时炸瓷原因较多,骨瓷坯釉膨胀系数不匹配、骨瓷产品厚薄不均匀，器形设计不合理、冷却太快等都会引起。 未完待续......