(3)电泳注浆电泳注浆是根据泥浆中的黏土粒子(带有负电荷)在电流作用下能向阳极移动,把骨瓷坯料带往阳极而沉积在金属模的内表面而成形的。注浆所用骨瓷模型一般用铝、镍、镀钴 的铁等材料来制造。操作电压为120V.电流(直流电)密度约为0.01A/cm2,金属模的内表面需涂上甘油与矿物油组成的涂料利用反向电流促使骨瓷坯体脱模。用电泳注法成形的骨瓷坯体,结构很均匀,骨瓷坯体生成的速度比石膏模成形时要快9倍左右,但注造大型骨瓷制品目前尚有困难,有待继续研究。
从骨瓷泥浆中固相颗粒大小、分散度等特性看,属于溶胶悬浮体混合物,都是高分散系统,具有很大表面积,具有胶体性质,如吸附反离子,生成带电位的扩散双电层等,因此在外电场作用下都可以产生电泳现象,故任何骨瓷泥浆都可以电泳注浆成形。
电注浆成形通常使用高浓度泥浆,成分的离析是微小的,离析量随施加电压的提高而提高。在高浓度时,由于颗粒之间大量干扰,使颗粒间互相推撞产生拖拉效应”,即快速运动的颗粒拖着慢速运动的颗粒一起运动,随骨瓷泥浆浓度增加拖拉效应更明显,因而没有离析粒子的相对运动产生。 当沉积物析出后,骨瓷泥浆浓度不断下降,这对稳定电泳注浆成形控制骨瓷制品厚薄致不利,因此要不断补充泥浆,以保持泥浆浓度恒定。
注浆操作过程
一般过程
骨瓷注浆操作过程一般为：
合模→注浆→吸浆→放浆→挺身→脱模→粘修
骨瓷粘修对注浆成形来讲,合模是非常重要的一步,合模时骨瓷模具工作面是否清洁、腔合模注一吸浆一放浆挺身脱模内是否有杂质,合模是否紧密等都直接影响产品质量。骨瓷模具合好后,开始注浆注满后,需不断添浆,使壁厚基本均匀一致。待泥浆吸到要求厚度后,然后放浆(实心注浆不能放浆,且保持浆满)。因骨瓷泥浆有触变性,放浆前应适当晃动模具,不然易出现泥缕现象。放浆后,适当等段时间,等骨瓷坯体继续排出水分,达到强度后脱模,并转入粘修工序。
其中:吃浆就是骨瓷模具吸附泥浆中的水分,形成骨瓷坯体的工序;放浆又称空浆是当骨瓷坯体形成厚度时,排出多余泥浆的过程。放出的泥浆返回浆池(或罐)。
回浆的方式有
①人工端桶回浆;
②自然压力回浆,利用管道的坡度,使骨瓷泥浆流回泥浆池;
③利用泥浆泵抽回余浆;
④负压回浆,即利用下注式压力注浆管道,用真空泵形成的负压,把骨瓷泥浆抽回到泥浆罐。
在以上各种方式中,除①种外,均属于管道回浆。
挺身”也称巩固。放浆后坯体很软,不能立即脱模,需经过一段时间继续排出骨瓷坯体水分,增加其强度,这段时间称为巩固。巩固是注浆成形的主要工序之一,其持续时间约为吃浆时间的一半。 未完待续......