压制成形
干压成形是将骨瓷坯料在较低含水率的情况下用骨瓷模具进行压制成形的方法。般是将含水很少的骨瓷坯料放入压机的底模中,由装有上模的压杆加压而成形。采取垂直加料,水平加压的方法压制,与塑性成形相比,具有以下优点:
①简化了生产工序;
②扩大了原料使用范围;
③骨瓷半成品密度高,质量好,有利于快速干燥;
④成形骨瓷制品形状准确,变形少。干压成形所用骨瓷坯料需先制成粒状粉料,在压制大型骨瓷产品中容易出现分层现象,难以获得均匀的密度。一般用于简单形状的片状骨瓷制品的生产,骨瓷工业中生产瓷砖常用该方法。
等静压成形 等静压成形是改进的干压成形。它不同于压杆成形时骨瓷坯料只限于两个面受压。操作中将粒状坯料装入有弹性的骨瓷模具(常用橡胶或塑料制成)中密封,然后放入具有液体或气体的高压容器内,用泵对体或气体进行加压,使骨瓷模具受到由液体或气体介质传递的均匀压力并传递给骨瓷坯料,使坯料被压实成与骨瓷模具相像的坯体。等静压成形的优点在于它压制的骨瓷坯体密度均匀一致,烧成后骨瓷产品不易变形。用于等静压成形的骨瓷坯料含水量1%~4%,可大大提高成形的压力。
添加剂
骨质瓷（骨瓷）坯体配方中,由于骨粉中的钙离子较多,泥浆的性能较难调节一般要加入一些电解质来调节它的流动性、触变性等泥浆性能,而且因为骨粉几乎没有可塑性,骨质瓷（骨瓷）坯体配方中黏土含量较少,塑性较差,在一些情况下要加入少量的添加剂来增加泥料的可塑性以及改善其他一些成形性能。
这些添加剂一般可分为两大类:一类是无机添加剂;另一类是有机添加剂常用的无机添加剂有碱粉、水玻璃等,常用无机添加剂见表5-2;常用的有机添加剂。
添加剂在陶瓷（骨瓷）成形中的功能
陶瓷（骨瓷）成形中应用的添加剂材料种类繁多,成形方法不同,所用的种类和加入量就不同,按材料的功能可将它们分成以下几类：
①结合剂(一般称为黏合剂):赋予骨瓷坯料成形工艺性能,使成形的生具有强度
②解胶剂(也称分散剂):控制pH值,调节粉粒表面的电荷,使其分散为单的一价粒子
③湿润剂:降低表面张力,提高浸润性
④润滑剂(也称滑动剂):改善脱模性能,使子之间易于滑动,提高成形工艺性能
⑤可塑剂:赋于流变性、可塑性和柔软性
⑥胶体保护剂:稳定微粒,提高成形性能
⑦保水剂:防止加压时挤出水之类的液体
⑧防止泥浆存放时细菌的生长,使骨瓷泥浆性能稳定
⑨消泡剂:防止水粉料体系中生成气泡
⑩络合稳定剂:防止有害离子,使之活性降低。
?表面活性剂:有解胶、分散、消泡、湿润的作用 未完待续......