骨瓷釉的弹性和抗张强度对坯釉适应性的影响
具有较高弹性的釉,能适应骨瓷坯釉形变差所产生的应力,纵使骨瓷釉坯膨胀系数相差较大, 骨瓷釉层也不相应碎裂。弹性的好坏与釉层厚度、骨瓷釉的化学组成有关。 例如在精陶釉中引人MgO,它的抗张强度较之引人CaO、BaO、ZnO等明显降低,然而坯釉的结合并不坏,无釉裂。这是因为MgO的引入降低了釉的膨胀系数和弹性模数,从而弥补了本身强度低的缺点,提高了骨瓷釉与坯的结合。如果引入CaO,骨瓷釉的抗张强度虽然明显提高,然而轴裂反而增多,原因是釉的膨胀系数和弹性模数都明显提高。但在一般生料釉中,钙质釉能与铝量高的坯很好结合。所以即使骨瓷釉的膨胀系数不变,是抗张强度还是弹性模数对坯釉的结合为有利,还待研究。
无论骨瓷坯或骨瓷釉,弹性模数大者,弹性形变能力就小,骨瓷釉的弹性形变能力低于坯对坯适应性将起不利影响。抗张能力高的坯、釉,抗釉裂和坯裂能力也相应提高。
骨瓷釉层厚度对坯釉适应性的影响
骨瓷釉层厚度不同,煅烧过程中组成改变的情况亦不同。在一般常用釉厚(0.1~0.2mm)范围内,釉组成的变化对釉应力的影响尤为明显。薄釉层在燃烧时组分的改变相应变大,骨瓷釉膨胀系数降低得也多,而且中间层的相对厚度增加,故有利于提高釉中压应力。但釉层过薄将发生干釉现象。当骨瓷釉厚>0.5mm时,釉应力降至低值而致不再继续变化。骨瓷釉和坯的种类不同,骨瓷釉厚对应力的影响程度亦不同。
骨瓷釉浆制备及施釉工艺
骨瓷釉浆的制备釉浆的制备是将釉用原料按釉料配方比例称量配制后,在球磨机中加水、电解质等磨制成具有相应细度、浓度和流动性浆料的过程。骨质瓷(骨瓷)釉料一般为熔块釉,少量产品使用生料釉。熔块釉一般又为半熔块釉(部分熔块釉)和全熔块柚。部分熔块釉是指配方中除熔块外还有部分黏土等矿物原料。全熔块釉是指除水和电解质外,配方中所有原料均为熔块。
骨瓷熔块釉的制备
(1)釉料配方  无铅釉釉料配方的一般为(质量分数):熔块90%~95%苏州土5%~10%、其他添加剂0~0.5%
(2)制备  一般采用先加熔块研磨,再加黏土或其他添加剂的分段入磨研磨工艺。
料：球:水=1:(1.5~2.0):(0.4~0.6)
骨瓷釉浆细度:250目筛余为0.01%~0.02%,或者用显微镜观察10μm以下颗粒占75%~80%,大颗粒不超过30μm。
骨瓷生料釉的制备
骨质瓷(骨瓷)生料釉与常规日用瓷生料釉制备方法基本相同,不再赘述。
骨瓷釉浆的工艺性能要求及注意问题
骨瓷日用瓷釉约为坯重的1/11,然而它的质量却直接影响产品的性能和等级，并给人以直观的感觉,所以除制订合理的配方外,还应特别重视釉的制备工艺。 未完待续......