坯料是骨瓷原料经过配料和加工后,制得的多成分混物,是骨质瓷生产的基础。
原料确定后,坯体配方的科学性决定着骨瓷制品的内外在品质、生产控制的难易程度以及生产成本等,直接决定骨瓷制品生产的成败。
骨质瓷（骨瓷）生产已经有200多年的历史,骨瓷坯体配方已经非常成熟,一般配料范围为:骨粉40%~60%,长石8%~15%,石英8%2%,黏土25%~45%。
骨瓷坯料
骨瓷坯体的配方是生产的前提和关键,通常在试验的基础上确定生产的配方。 骨瓷坯料的特点与分类
骨质瓷（骨瓷）坯料由于大量加入塑性差的骨粉,黏土量相对较少,所以泥料的可塑性比一般陶瓷的塑性要差。
根据成形方法的不同,骨质瓷（骨瓷）坯料通常分为注浆料(泥浆)、可塑泥料、压制粉料三大类,其含水量一般为:
①注浆料(泥浆)一般含水分28%~35%
②可塑泥料含水分18%~25%;
③压制粉料又分为半干压和干压料,含水分为8%~15%的称为半干压料,含水分3%~7%的称为干压料。
一般骨质瓷（骨瓷）生产企业,多使用注浆成形、滚压成形以及塑压成形,干压成形方法使用较少。
骨瓷坯料配方的表示方法
骨瓷坯料的表示方法一般有配料比表示法、化学组成表示法、坯式表示法、矿物组成表示法和三角形表示法等。
骨瓷配料比表示法
用配方中所用原料的数量来表示配方组成的方法,叫做配料比表示法,又称生料量配合法。这是常见的方法,也是骨瓷生产中直接、实用的方法,这种方法具体反映骨瓷原料的名称和数量,便于直接进行生产或试验,表3-1是用配料比表示的配料配方。这种方法直观、简单,便于称量和记忆,适合一般工厂使用。因为骨瓷原料产地不同,成分有较大的差异,所以,这种方法一般有较大的地域性,骨瓷原料更换后,无法直接使用或对照。
化学组成表示法
化学组成表示法是用骨瓷坯体中各化学组成的质量分数来表示其组成的方法,又氧化物质量分数表示法。
化学组成表示法的优点是能够比较准确地示骨瓷坯体的化学组成,可以根据其成的含量估算出配方烧成温度的高低、色泽以及收缩情况等。
例如,若配方中烧失量较多,则说明骨瓷坯体中有机质或其他高温分解物较多因而收缩较大或易出现棕眼、气泡等缺陷,可能容易开裂。骨瓷坯体中Fe₂O₃、TiO₂如较高,则骨瓷坯体颜色较灰暗或泛黄等,白度较低。若P₂O₅较高,而KNaO较低则烧成温度较高,坯体较难烧结。但这种方法无法知道配料的组成,不能直接使用,也难以表现泥浆或泥料的性能方面的特点,有相当的局限性。
骨瓷坯式表示法
根据骨瓷坯体的化学组成计算出各种氧化物物质的量,按照碱性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的顺序列出它们的分子数,这种式子称为坯式或实验式。普通陶瓷的坯和釉料常用这种方法表示。 未完待续......