克服办法：
(1) 骨瓷装匣前,将骨瓷匣内的老渣磨清、倒净,同时清骨瓷厘内子屑氧化铝粉不要撤得太厚并要求均匀。骨瓷带饼装坯,垫饼下糖灰不要撮得太多并要压紧压平。
(2) 骨瓷匣内铺渣、抖渣要均匀,不能过厚
(3)取骨瓷釉要符合工艺要求取成灯草沿。 33、骨瓷针点
涵义:又名骨瓷研磨针疤,在研磨烧成时所用支针(撑子)造成的凸起之处
产生原因:
(1) 骨瓷支针与器皿的接触角度不合理,接触面大而针疤也越大。
(2)由于和层过厚,支针两边的骨瓷釉鼓出来出现了较大的针疤。装骨瓷坯装容时由于碰击,支针与器皿的接触重心偏高,扩大了针疤。由于使用了大小不适宜的支针,成瓷后不易磨掉。
克服办法:
(1)选用合适的支针,放置于器皿合适部位,勿使接触面扩大。骨瓷坯体釉层厚度要适宜。
(2) 骨瓷装窑时,操作轻巧,勿因碰击引起支针和器皿位移。成瓷的针疤要研屠光滑不留针点痕迹。
34、红坝
涵义: 骨瓷瓷器无釉底坝呈深红色或淡红色归类底足粘脏,产生于骨瓷匣钵涂料和装骨瓷坯工序。
产生原因：
(1)装骨瓷坯未用氧化铝粉,或撤得太少或者所用的氧化铝粉内混有某种杂质粘于骨瓷制品的底坝,在高温煅烧后生成红色物,饼装坯的垫饼太湿或饼下渣含水分太多。
(2) 骨瓷匣钵未涂高温隔粘料或涂之太薄,或使用期长涂料失效。骨瓷匣钵上的铁点俗称硫黄点)粘染于骨瓷制品的底坝,在高温烧中,铁质熔化而粘染着色,这种铁质暴露于表面上,在冷却过程中二次氧化成高价铁而呈红色
克服办法：
(1)在骨瓷匣钵的内壁和内外底平面,涂一层均匀厚薄适当的涂料,每涂一次可装烧5-10次(涂料的配方参阅“骨瓷泥渣及骨瓷落渣”章节)
(2)有的骨瓷产品可采用垫饼以免骨瓷坯体与骨瓷匣钵宜接接触,装烧垫饼和垫饼下的渣含水率要小于8%。氧化铝粉要撒得均匀而不能太少
35、骨瓷釉面无光
涵义: 骨瓷釉面光泽不住。缺陷归类骨瓷桔釉,产生于骨瓷釉料配制和装烧工序
产生原因:
(1) 骨瓷釉料组成由于熔剂太少,熔点太高或烧成温度不够,使骨瓷釉的结品和釉层熔融不良, 骨瓷施釉时, 骨瓷釉浆未搅拌均匀,轴层太薄。
已施釉坯胎接近无釉或多孔性器物,被其吸收而使制品局部无光
克服办法：
(1)由于含氧化钙高的骨瓷釉料在冷却时有较大结晶倾向,因此在烧成的冷却初期(从成瓷温度降到750℃左右)采取快速冷却,防止釉层析品,是克服骨瓷釉面无光,提高和面光泽度的有力措施。
(2)由于骨瓷釉的熔融不良造成釉面无光,调整骨瓷釉料配方组成,二氧化硅或氧化铝含量高的骨瓷釉料其熔融温度必然提高,调整骨瓷釉料组成,氧化物比例要适当,增加骨瓷釉中熔剂,降低其耐火度或适当提高烧成温度,是使骨瓷釉料具有良好性能的关键。比如骨瓷釉料中适当加入工业氧化锌(Zn0)可使骨瓷釉面易熔,同时对骨瓷釉料的耐热性能、弹性及机械强度均能起良好作用,又增加釉的白度和光泽度,并能使釉的烧成范围增大,但用量过多则易引起析品。 未完待续......
 
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