(3)隧道骨瓷窑设计选型注意要点。
①根据产量选择隧道骨瓷窑的结构尺寸,台尺寸尽量以常用棚板的倍数加烟气缝尺寸为好。
②可能的情况下, 骨瓷窑炉长一点为好。
③在保证骨瓷强度和温度的前提下, 骨瓷窑墙尽可能轻量化。
④烧成带喷嘴多一些好调节。
⑤尽量使用液化气、气等清洁燃料。
⑥尽量对烟气做综合利用,但不要将骨瓷窑炉当做锅炉使用,附加一些不相关的功能。
⑦有条件尽可能实现自动控制,如不能实现自动控制,也要安装温度自动记录仪,进行监控。
⑧顶车机顶车速度范围选择稍大一些,可以根据烧成骨瓷产品的情况,提高或减慢顶车速度。 辊道骨瓷窑
辊道骨瓷窑是隧道骨瓷窑的一种,具有隧道骨瓷窑的通,又具有快烧、节能的特性,它是用辊子代替了骨瓷窑车,大大节约了骨瓷窑车积蓄和散失的热量,使隧道下部温度和上部温度相差不大,可以快速烧成。使用液化气气等可以裸烧,更可以快烧。
(1)混道骨瓷窑的特点道窗普遍具有以下一些特点。
①烧成质量好。
②单位骨瓷产品热耗低。
③生产灵活性大,易于连接组成生产线。
④单窑生产能力大。
⑤控制系统完善。
⑥使用寿命长,检修方便,维护工作量小,费用低。
⑦单位生产能力的投资额低,占地少,用人少, 骨瓷窑具消耗少,费用低。
⑧有利于环境保护。
(2)辊道骨瓷窑设计选择要点。
①骨瓷窑炉尽可能长一点。
②截面高尺寸好可以装得下较高的骨瓷咖啡壶。
③烧成带稍长一点。
④辊道运行要平稳。
⑤道间距尽可能小,以减少骨瓷产品运行中的震动。
⑥骨瓷窑炉横截面不要过宽,以免温差较大。
⑦烤花骨瓷窑在烧成带后3m左右要设计蒸汽降铅装置。
⑧烟囱抽力要大。
热工测量
骨瓷窑炉的热工测量,主要包括温度测量、压测量、流速和流量测量、烟气分析等。以下主要介绍相关常用测量方法。
(1)温度测量骨瓷窑炉常用测温设备及工具主要有,热电偶、光学高温计、激光辐射高温计、测温三角锥、测温环等。
①热电偶温度计热电偶温度计是由热电偶和毫伏计两部分用导线连接而组成,用于测量0~1800℃的窑炉温度。
常用热电偶技术参数。
热电偶保护管一般使用氧化铝陶瓷（骨瓷）管。毫伏计是热电偶温度计的显示仪表与热电偶配套使用。
常用热电偶的标准分度都是在冷端保持0℃的条件下制定的,实际使用时冷端温度常发生变化,容易造成较大的偏差,因此,应当采用恒温或使用补偿导线使冷端保持相对稳定。热电偶温度计使用一段后,会出现温度衰减,应当定期矫正。
②辐射式高温计辐射式高温计是非接触式测温仪表,有光学高温计、红外高温计和激光测温计等。常用的一般为光学高温计。光学高温计是一种利用物体光谱辐射度(即光谱辐射亮度)测量其度的高温计,目前在骨瓷工业中使用较为广泛。 未完待续......