碱性氧化物有:K₂O、Na₂O、CaO、MgO、FeO、Li₂O、BaO、ZnO等。
中性氧化物有:Al₂O₃、Fe₂O₃等酸性氧化物有:SiO₂、P₂O₅、TiO₂、ZrO₂、B₂O₃等。
骨瓷坯式通常以中性氧化物R₂O₃为基准,令其物质的量为1mol。
另外也可以R₂O及RO的分子数之和为基准,令其为1。 矿物组成表示法
在骨瓷坯体配方中将原料中所含的同类矿物含量合并到一起,以纯理论的黏土矿物、骨粉、长石、石英来表示骨瓷坯体的配方成,这种方法称为矿物组成法。
这种方法只能粗略地反映一些情况,用矿物组成进行配料计算时较为简便。.
三角坐标图法三角坐标法,在其他瓷种中应用较多,是日用瓷常用的方法,在骨质瓷（骨瓷）配应用中一般是先确定好某一组分,再变化其他三组分。
骨瓷配制原则及配方设计
确定配方的依据骨瓷原料的种类和数量都和产品的制作过程以及终骨瓷产品有着直接的关系,好的配方是制作好骨瓷产品的基础。确定配方之前首先要对所选骨瓷原料的化学组成、矿物组成、工艺性能以及烧结性能以及储藏量做全面详细的了解。只有如此才能科学地指导配方试验工作的顺利进行。
对骨瓷坯体的基本要求为:
①骨瓷坯料的组成能满足产品外观质量及内在性能的要求
②各种组分混合均匀,包括主要原料、水分及其他助剂在骨瓷坯料中都应均匀分布
③骨瓷坯料各组分的颗粒达到要求的细度,有合理的粒度分布,以减少成形和干燥过程中的开裂等缺陷;
④可塑和注浆成形用的骨瓷坯料中空气含量应尽量减少,以免降低骨瓷坯体强度和产品的感官性能指标。
针对坯体的基本要求,确定骨瓷坯体配方的主要依据主要有以下几个方面。
(1)满足骨瓷产品的使用要求  骨瓷产品的使用要求,即骨瓷产品要达到相应的理化性能,才能使用。骨质瓷（骨瓷）作为优等瓷,要有一的白度和透光度,骨瓷产品的釉面质量,如光泽度、色度等都要达到相应的要求。因此,在配制时,要考虑烧结性能,配方组成要在合理的范围,以保证骨瓷化较好,有较低的吸水率,较好的防污。
(2)满足生产工艺要求  骨质瓷（骨瓷）产品需经过多道工序制作而成,设计配方时性能和较高的强度须充分考虑工艺性能,使生产操作便于进行。要选用合适的黏土和电解质,使骨瓷泥料的可塑性、流动性,生坯强度、干燥收缩、烧成收缩、烧成温度以及烧成范围达到相应的要求,还要求配方在制作程中,在相当一段时间内骨瓷泥料性能能够稳定,可操作性、可重复性强。
(3)合理的经济性  设计配方时,尽可能选择来源范围广、价格便宜、储量丰富、质量稳定、运输方便的骨瓷原料。考虑到经济性,对骨瓷原料强调就地取材,量才使用,物尽其用等。
(4)人身和环境的要求  设计配方时,尽可能不用那些对人身或者环境容易造成危害的原料,如有毒的、腐蚀强的原料。 未完待续......