改进骨瓷坯泥精制工艺,防止骨瓷器变形
1)采用电泳法骨瓷粘土,改变骨瓷粘土化学成份,增加白度、可塑性与耐火度,对防止半成品开裂和变形骨瓷十分有利。
2)根据所制作品种骨瓷器型厚薄要求:采取不同的骨瓷淘洗加工方法,胎厚而大件品种,应淘粗些,胎薄而小件的骨瓷制品应淘细些。精细胎薄小件骨瓷坯料细度控制在万孔筛余2-5%之间,一般胎厚而大件骨瓷制品则控制在万孔筛余1-2%以下。加强骨瓷坯泥的陈腐,骨瓷控制成型泥料的含水量。俗语说:“风化好,水簸也好,陈腐好。”通过陈腐,经受毛细管的作用,使骨瓷泥料水分更如分布均匀,骨瓷粘土颗粒充分水化和离子交换,一些硅酸盐矿物(如白云母和未风化的长石等)长期与水接触发生水解转变为骨瓷粘土物质,从而提高骨瓷的可塑性,增加腐植酸物质(腐植酸的组成百分比约为:C-58,0-5,N-5矿物质-4)的含量,改善骨瓷泥料的成形性能。陈腐时,发生一些氧化与还原反应使FeS₂分解为H₂,CaSO₄还原为CaS,并与H₂O及CO₂作用形成CaCO₃,放出H₂S使骨瓷泥料松散而均匀。实践证明,骨瓷泥料陈腐期在15天以上,能提高干制品的机械强度4-5%,减少了烧成骨瓷器变形的机会。骨瓷泥料含水率一般控制在:刀压成形骨瓷泥料24-25%,液压成型骨瓷泥条21.5-23%。
骨瓷注浆成形泥浆,经过陈腐,骨瓷粘土与电解质溶液间离子交换日趋,促使骨瓷粘度降低,流动性和空浆性能都可改善,一般骨瓷粘土质泥浆陈腐3-4天后,骨瓷粘土可降到低数值。
骨瓷坯泥要捏练充分,粗练、细练的真空度应控制在9.64×10⁴Pa(680mmHg)以上。经过真空练泥机加工的泥团,因其颗粒定向排列,骨瓷泥段中潜伏下应力,这些应力在高温烧成中释放出来,使骨瓷坯体各部位呈不均一性收缩,从而引起骨瓷坯体变形。因此,采取逐级挤出法进行真练泥。例如:一次挤出直径为120mm,二次挤出直径为70mm,第三次挤出直径为40mm,第四次挤出直径为25mm这样可获得比较均一性的泥段有利于克服骨瓷变形。经三次练泥能大大减少骨瓷变形,实践证明,坯料经过三次练泥后骨瓷盘子变形下降15-20%。